Waar vroeger het energiegebruik geen enkel probleem was, zien we dat dit langzamerhand begint te veranderen. Zeker gezien de enorme prijsstijgingen van de afgelopen tijd is duurzaamheid een onderwerp dat bij veel bedrijven boven aan de agenda staat. Toch is het niet zo eenvoudig om snel het energiegebruik aan te pakken. Een veilige productie, continuïteit en procesefficiency mogen niet uit het oog verloren worden. Een duurzaam productieproces is bij zinkfabriek Nyrstar in Budel dan ook een belangrijk onderwerp.
Verduurzaming en efficiënter energiebeheer zijn onderwerpen die dagelijks prijken op de agenda bij Nyrstar. De productie van zink vergt veel energie, en ondanks dat Budel tot de meest energie-efficiënte smelters ter wereld behoort, blijft energiebeheer een belangrijk aandachtspunt. Zo is het productieproces bijna volledig geëlektrificeerd en is het nu zaak om die elektriciteit te vergroenen. Daarom is op het terrein van Nyrstar het grootste zonnepark van Nederland gebouwd. Bij het productieproces worden ook de nodige elektromotoren ingezet. Dirk Wiermans, General Manager bij Elsto Smart Solutions: “In het kader van de vergroening hebben wij Nyrstar Budel in 2015 reeds geadviseerd om gefaseerd de overstap te maken van IE1- naar IE3-motoren ofwel energiezuinige motoren”.
Samenwerkingsovereenkomst
In het kader van een Europese aanbesteding heeft Elsto zo’n 5 jaar geleden, samen met de afdeling inkoop van Nyrstar, een pakket samengesteld, bestaande uit twee verschillende types motoren met een IE-3 classificering, diverse modellen tandwielkasten en alle daarbij behorende reservedelen. Dit pakket dekt nagenoeg alle gebruikte aandrijflijnen in het bedrijf en is geheel gericht op duurzaamheid en energie-efficiency. Omdat in de tussentijd er technologisch weer enorme stappen voorwaarts zijn gezet, wordt er voortdurend hard gewerkt aan het up to date houden van dit pakket.
Gietcarrousel met gietvormen in de gieterij.
Praktijkvoorbeeld
Enige tijd geleden werd een linker en een rechter motorreductor met een IE2-classificering binnengebracht in de werkplaats. De linker bleek nog goed te zijn en de rechter was toe aan vervanging. Als de rechter reductor dan door een IE3-model wordt vervangen, dan is het belangrijk om ook de linker te vervangen, zodat er in geen geval kleine toerentalverschillen kunnen optreden.
In het kader van verduurzaming wordt momenteel, in overleg met de engineers van Nyrstar, nagedacht over een gefaseerde implementatie van frequentieregelaars. In één keer alles aanpassen en vervangen, is bijna onmogelijk. De fabriek moet immers doordraaien en aanpassingen moeten ingepland worden tezamen met het onderhoud van de machines.
Hogere productieperformance Leo Gootjes, Hoofd Onderhoud bij Nyrstar Budel vult aan: “Nyrstar werkt voortdurend aan optimalisatie van haar productieproces, daarbij te allen tijde rekening houdend met de veiligheid. Hierdoor is met de jaren de beschikbare ruimte voor de Technische Dienst om storingen op te vangen fors kleiner geworden en worden alsmaar hogere eisen gesteld aan de beschikbaarheid en betrouwbaarheid van onze installaties. Dat is een behoorlijke uitdaging, temeer omdat stabiel opereren van ons productieproces niet eenvoudig is, gezien de vele verschillende samenstellingen van ertsen die worden aangeleverd. Erts is namelijk een natuurproduct, afkomstig uit verschillende mijnen in de wereld, met steeds een wisselende samenstelling en reactie.”
Onderhoud
Ongeveer 60% van het onderhoud dat wordt uitgevoerd is inspectief en preventief onderhoud en slechts 40% is correctief. Elsto Smart Solutions is één van onze experts voor elektrische en mechanische componenten die vervangen of gereviseerd moeten worden of als er metingen moeten worden uitgevoerd. Met name het feit dat ze een goed geoutilleerde werkplaats hebben, is voor Nyrstar een grote pré. Het komt wel eens voor dat Nyrstar Budel voor een defect component geen vervanging meer op voorraad heeft en dan is Elsto de ‘vliegende achtervang’. Zo’n defect component wordt dan in hun werkplaats gerepareerd of er wordt een vervangend product geleverd uit bijvoorbeeld de voorraad van Elsto Drives & Controls. Ook bij de grotere onderhoudsstops vraagt Nyrstar Elsto om componenten mee terug te plaatsen, als ze zelf onvoldoende capaciteit hebben of niet de juiste expertise in huis hebben. Denk bijvoorbeeld aan een hoogspanningsmotor met glijlagers van weleer, die een soort axiale verplaatsing heeft bij de opstart van een proces. Dit moet exact worden uitgeklokt en uitgemeten en dat is echt werk voor experts.
Anode- en kathode-platen in celbakken op de elektrolyse-afdeling.
Retrofitten Retrofitten wordt bij fabrieken als deze steeds belangrijker. Zo heeft Elsto onlangs Nyrstar binnen enkele dagen een alternatief geboden voor een hele grote 2,6 MW bij 10 kV motor die niet meer leverbaar was. Omdat een alternatief net niet paste in de opstelling ter plaatse, is door Elsto in zeer korte tijd een subframe ontworpen, doorgerekend gebouwd en geïnstalleerd samen met de motor. “In zulke situaties komt onze expertise het beste tot zijn recht”, aldus Dirk Wiermans, Technisch Manager bij Elsto Services.
Resultaten
“In de loop der jaren heeft Nyrstar Budel door de hierboven beschreven aanpak aanzienlijk bespaard op het totale energiegebruik en dit is nog maar het topje van de ijsberg”, aldus Wiermans. “Als Nyrstar inzet op frequentie-regelaars met stroomgeïsoleerde lagers en kiest voor andere motoruitvoeringen dan is er nog veel meer winst te behalen.”
12 mei 2022
