3D-controle van kale printplaten

In tegenstelling tot conventionele testsystemen zoals meetmicroscopen, zijn ze zuiniger en werken ze aanzienlijk sneller. Voor hoogwaardige keramische substraten gelden fabricagetoleranties tot 2 µm, die met de surfaceCONTROL-sensoren kunnen worden bewaakt. De surfaceCONTROL 3D 3510 3D snapshot-sensor maakt de volledig geautomatiseerde inline inspectie van geometrie, vorm en oppervlak van onbestukte printplaten mogelijk. De sensor behaalt de beste meetresultaten op matte objecten, met een herhaalnauwkeurigheid tot 0,4 µm. De meting met aansluitende berekening en evaluatie duurt slechts 1,5 seconde. Onbestukte printsubstraten dienen als basiselement voor printplaten die bijvoorbeeld in sensoren, smartphones of computers worden geïntegreerd. Indien de vlakheid van de ondergrond niet overeenkomt met de specificaties, kunnen de componenten tijdens de montage onvoldoende nauwkeurig worden aangebracht. De zeer nauwkeurige 3D-snapshot-sensor surfaceCONTROL 3D 3510 meet direct in de productielijn op het matte oppervlak van het substraat. De werkafstand bedraagt 120…140 mm. De meetwaarden worden in de sensor berekend en via de geïntegreerde Gigabit Ethernet-interface naar een externe PC gestuurd. Verdere verwerking, beoordeling en logging van de 3D-gegevens is mogelijk met de krachtige 3DInspect-software.