Industriële sensoren en het IoT

Sensorsignalen kunnen op het juiste moment worden afgeleverd op de plek waar de opgeslagen informatie het best kan worden toegepast. Zo wordt de detectie van vulniveaus met behulp van moderne sensortechnologie vaak veel eenvoudiger. Bij verspreid geplaatste containers kan de transmissie van sensorsignalen problematisch zijn. Dit leidt ertoe dat van geautomatiseerde oplossingen wordt afgezien en vulniveaus handmatig worden bewaakt op min of meer reguliere tijdstippen. Via het internet kunnen de niveaugegevens van een groot aantal verspreid opgestelde sensoren wel centraal ver- en bewerkt worden. Pepperl+Fuchs demonstreert het aansluiten van sensoren op verschillende cloudplatforms in een ‘Solutions Park’. Samen met partner connectavo is een applicatie ontwikkeld waarin sensoren de vulniveaus van een aantal vulmachinesreservoirs, verspreid over meerdere productielocaties, registreren en centraal beheren. Hierdoor wordt het voorraadbeheer vereenvoudigd en stilstand door materiaalgebrek vermeden. Bovendien wordt, als het vulniveau onder een kritische waarde daalt, een bericht verzonden naar de mobiele telefoon van de verantwoordelijke medewerker. Een andere toepassing werd in samenwerking met SAP geïmplementeerd. Hierbij wordt een sensor toegepast voor typeverificatie van lichtunits voor mobiele compressoren. De informatie van deze sensor wordt opgeslagen in de cloud van een MES-systeem, welke de materiaalstroom beheert voor de complete montage van de compressoren. De toename van Overall Equipment Effectiveness is één van de belangrijkste toepassingen van Industrie 4.0. Het daarop aanpassen van bestaande productiesystemen vormt een forse uitdaging voor de exploitant. De applicatie die Pepperl+Fuchs, TE Connectivity en Software AG als een gezamenlijk project presenteren, maakt gebruik van eenvoudig aan te passen hardware. Dit is gebaseerd op het sensorniveau van de SmartBridge-interface van Pepperl+Fuchs en het besturings- en veldbusniveau van het Sparkapparaat van TE Connectivity. Deze twee datapoorten zenden de gegenereerde performancedata via kabel of draadloos naar het businessplatform van Software AG. Dit platform faciliteert binnen de context van Industrie 4.0 drie belangrijke services met toegevoegde waarde door dataconsolidatie met een downstreamanalyse: procesoptimalisatie, statusbewaking en service-on-demand.